洗沙帶式壓濾機(jī)選型部分部件構(gòu)成:
5.濾帶:是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6.濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。
市政管樁泥漿脫水的安裝要注意哪些問題
1、首先市政管樁泥漿脫水大部分是金屬材質(zhì)的,所以在選選擇市政管樁泥漿脫水使用地方的時候要注意遠(yuǎn)離高壓電線,遠(yuǎn)離高大的建筑。這樣以免被雷擊或落物。而且,地面還要堅固穩(wěn)定,現(xiàn)在一般的壓濾機(jī)也有4~5T,還因為市政管樁泥漿脫水不會輕易挪動,所以要對地面長期間施壓。選擇的地面還要水平,應(yīng)為壓濾機(jī)在壓榨式,水平會保證濾板的壓力均勻。不然會損害設(shè)備。
2、其次是市政管樁泥漿脫水的排水系統(tǒng),現(xiàn)在一般的廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)商都不會配進(jìn)、出水管道系統(tǒng),需要我們好好的設(shè)計了。要按照廠家的要求還具體規(guī)劃。防止漏水對設(shè)備和地面不利,造成機(jī)械的“”。
3、設(shè)備安裝在離我們的城市的自來水的取水地,這樣避免了非人為的因素造成不必要的污染,影響到居民的用水安全。遠(yuǎn)離居民區(qū),以免打擾人休息。
帶式壓濾機(jī),其運(yùn)行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多,具體體現(xiàn)在:設(shè)備運(yùn)行能耗費(fèi)用、設(shè)備折損維修費(fèi)用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用、人工費(fèi)以及脫水處理后污泥餅的運(yùn)輸費(fèi)這4個方面。
一、自動化程度高,節(jié)省了人工費(fèi)用。科力達(dá)帶式壓濾機(jī)自動化程度較高,脫水周期短,且污泥脫水c底無粘性,不需要工人手動操作卸料,節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費(fèi)與人工費(fèi)。
二、設(shè)備質(zhì)量有保障,避免了維修費(fèi)用的頻繁支出。山東科力達(dá)帶式壓濾機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上,同時,采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多,需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,才能達(dá)到理想的脫水效果。而科力達(dá)帶式壓濾機(jī)由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高,在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,就可達(dá)到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高,有效減小污泥體積,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。對于含水率在90%左右的污泥來說,經(jīng)過中美通達(dá)帶式壓濾機(jī)的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,形成易運(yùn)輸?shù)奈勰囡?,使體積得到了明顯的減小,因此,污泥餅外運(yùn)的運(yùn)輸費(fèi)用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用洗沙帶式壓濾機(jī)選型及注意事項。
1.在使用全自動壓濾機(jī)的時候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。
2.調(diào)試正常的全自動壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作檢查。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
4.機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機(jī)件。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,否則可能會因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
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