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現(xiàn)有的污泥帶式壓濾機生產(chǎn)廠家將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到的泥、水分離，后形成濾餅輸出。
污泥帶式壓濾機生產(chǎn)廠家該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
強力推薦幾種污泥治理的好方案：
污泥的處理在我們國家起步還是這幾年的事情，往往我們所關(guān)注的就是我們的污水的治理，通過去年的污泥在北京出現(xiàn)的問題，污泥的治理我們因為一定會成我們后期的重點，我們今天在這里就推薦一種很不錯的污泥治理方案。該技術(shù)的處理過程主要在升流式厭氧污泥床生物反應(yīng)器中進行。有機廢液從反應(yīng)器底部進入后，與飽含厭氧細(xì)菌的厭氧污泥接觸并發(fā)生反應(yīng)；厭氧細(xì)菌先將有機廢料轉(zhuǎn)化為多糖、多酚等相對比較簡單的有機物，之后再轉(zhuǎn)化為其單體。在此基礎(chǔ)上，由產(chǎn)菌將酚和糖單體轉(zhuǎn)換為醋酸、乳酸等有機酸，后由產(chǎn)菌將有機酸轉(zhuǎn)換為可用作再生能源的生物氣體。在進口的管式MBR成套工藝設(shè)備中，曝氣使用射流曝氣器(需要鼓風(fēng)機與泵)，而其中泵的能耗比風(fēng)機還要大。
帶式壓濾機濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)
濾網(wǎng)透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330
鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75
帶式壓濾機濾網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)
透氣率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的壓差下，單位時間透過單位面積濾布的空氣體積
透水率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的水壓差下，單位時間內(nèi)透過單位面積濾布的水的體積
透水阻力：水的黏度和濾布自身構(gòu)成的過濾阻力；
大鼓泡孔徑：當(dāng)氣體穿過濾帶的大孔隙到達水中產(chǎn)生串氣泡時的孔徑；
沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產(chǎn)生的氣泡串多，水的表面呈沸騰狀時，這時測得的孔徑；
鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值；
孔隙率：單位體積濾布中，孔隙體積所占的份額；
厚度磨損率：濾帶在加載1000CN，砂輪型號為A-150下磨104轉(zhuǎn)時，厚度的磨損情況。
帶式壓濾機濾網(wǎng)選型
1、參考污泥的性質(zhì)，如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。
2、帶式壓濾機濾網(wǎng)的準(zhǔn)確尺寸。誤差應(yīng)控制在1CM之內(nèi)。
帶式壓濾機如果在應(yīng)用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢？
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi)，一般屬于標(biāo)準(zhǔn)值。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案：應(yīng)立即減少帶式壓濾機帶速，一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米。
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