真空脫水機設(shè)備構(gòu)造:
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
同時設(shè)計了一套升降機構(gòu),有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運轉(zhuǎn)。
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更徹底。
一,尾礦帶式壓濾機選型控制系統(tǒng):
采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實施無人操作。
二,尾礦帶式壓濾機選型膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向,可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
1.尾礦帶式壓濾機選型正常運轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉,后,將空壓機關(guān)閉,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
污泥中重金屬污泥如何去除?
化學修復(fù)方法其原理是化學制劑與污染物發(fā)生氧化、還原、沉淀、聚合等反應(yīng),使污染物從底泥中分
離、降解轉(zhuǎn)化成低毒或無毒的化學形態(tài)?;瘜W修復(fù)主要包括化學固定、化學淋洗、電動修復(fù)等。
生物方法是綜合運用現(xiàn)代生物技術(shù),使土壤的有害污染物得以去除,土壤質(zhì)量得以提高或改善,主要包
括植物修復(fù)、微生物修復(fù)、動物修復(fù)、聯(lián)合修復(fù)等四種方法。
植物修復(fù)主要由植物穩(wěn)定、植物萃取、植物揮發(fā)、植物根系過濾四部分組成。
重金屬污染土壤的微生物修復(fù)主要包括兩方面,生物吸附和生物氧化還原
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