現(xiàn)有的大型帶式壓濾機(jī)工作原理將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán),同時分離出自由水,污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥,再輸送到兩條濾帶之間,經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,后形成濾餅輸出。
大型帶式壓濾機(jī)工作原理生產(chǎn)廠家-山東科力達(dá)技公司,10年技術(shù)、銷售經(jīng)驗.帶式壓濾機(jī)適用于沙場、洗沙、泥沙漿、礦山尾礦、洗煤、鉆井等泥漿脫水設(shè)備.質(zhì)量保證,免費安裝調(diào)試.終身維護(hù).
【產(chǎn)品介紹】
大型帶式壓濾機(jī)工作原理是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點,是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。污泥壓濾機(jī)價格實惠。
1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時加工。焊接后整個機(jī)架不會產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好。同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
3.具有自動急停和報警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
4.驅(qū)動機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,能有效控制濾帶運行速度,從而使脫水效果達(dá)到,并提高生產(chǎn)率
如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷,我該怎么辦?
洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。 沒有時間拖延。 各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定,如:污泥填埋場的含水量小于50; 有機(jī)質(zhì)含量低于30%。 同時,考慮到污泥是一種資源,我們開始限制污泥的直接填埋,填埋成本的增加,市場對減少和資源利用的需求。
將過濾板放置在規(guī)定的量,并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,仔細(xì)檢查過濾器。 當(dāng)要啟動清潔過濾器時,應(yīng)緩慢打開進(jìn)料閥。 首先,濾液渾濁并緩慢關(guān)閉,這是正常的。 關(guān)閉濾液后,進(jìn)料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48,應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機(jī)器運行一周時,應(yīng)更換一次液壓油。 更換機(jī)油時,應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 一個月后,應(yīng)該更換一次,然后每六個月更換一次。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機(jī)的正常使用。 記錄操作,壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。 如果出現(xiàn)故障,應(yīng)及時修復(fù),嚴(yán)禁故障操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時,應(yīng)該平衡力,并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形,并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。
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