1.大型帶式壓濾機(jī)廠家滾筒傾角
污泥帶式壓濾機(jī)滾筒傾角影響處置才能。傾角大小決議于物料的特性、粒度和密度,普通為4°~5°。
2.大型帶式壓濾機(jī)廠家滾筒轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)影響著雞糞脫水設(shè)備中滾筒的處置才能和水分的氣化效率。脫水機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時(shí),處置才能隨之增大,按氣化水分計(jì)的容積脫水強(qiáng)度也增大,但終水分指標(biāo)卻變大,普通污泥帶式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)速為6~8轉(zhuǎn)/分鐘。
大型帶式壓濾機(jī)廠家在環(huán)保工程項(xiàng)目應(yīng)用廣泛;
在環(huán)保行業(yè)中污水治理占有重要的地位,污水治理的步是對(duì)污水進(jìn)行過濾,并對(duì)過濾出的污泥進(jìn)行壓榨脫水,現(xiàn)有的污水過濾用帶式過濾機(jī),為減小設(shè)備體積,大多存在壓輥少,壓榨力小的問題,致使壓榨后的泥餅含水率高.
泥餅不利于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,也影響了對(duì)污泥后續(xù)處理,同時(shí)還由于帶式過濾過程是一次性過濾,所以過濾后的水質(zhì)相對(duì)含污量大,國(guó)內(nèi)外所用的帶式過濾機(jī)濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)都是分開使用的,占地面積大,成本高,使用效果差。
大型帶式壓濾機(jī)廠家脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
大型帶式壓濾機(jī)廠家在常常作業(yè)之后,機(jī)身以及內(nèi)部就會(huì)呈現(xiàn)一些使用時(shí)不需要的廢料和廢渣。這時(shí)分就需要我們來清洗污泥帶式壓濾機(jī)了,污泥帶式壓濾機(jī)在作業(yè)中,濾布與濾液長(zhǎng)時(shí)間觸摸,再加上外部壓力過高,所以導(dǎo)致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。假如對(duì)污泥帶式壓濾機(jī)不及時(shí)清洗,則會(huì)導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)在往后的使用中呈現(xiàn)問題,影響污泥帶式壓濾機(jī)的壽命,并且嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致污泥帶式壓濾機(jī)呈現(xiàn)阻塞,然后可能會(huì)燒毀污泥帶式壓濾機(jī)。所以整理污泥帶式壓濾機(jī)的作業(yè)非常重要。污泥帶式壓濾機(jī)和其他設(shè)備相同,清洗進(jìn)程并沒有多雜亂,今日就請(qǐng)我們跟小編一同學(xué)習(xí)一下,怎么整理污泥帶式壓濾機(jī)吧。
首先我們要注意的是,在清洗之前,我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì),然后挑選想對(duì)應(yīng)的清洗辦法。
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