大型帶式壓濾機(jī)價(jià)格結(jié)構(gòu):
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),可靈活組裝,便于運(yùn)輸和安裝。
2、自動(dòng)化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
3:過濾速度快;物料通過沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過濾。
真空脫水機(jī)設(shè)備構(gòu)造:
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu),有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動(dòng)糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更徹底。
1.大型帶式壓濾機(jī)價(jià)格正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,后,將空壓機(jī)關(guān)閉,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
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