帶式壓濾機(jī)廠家開始工作:
(1)啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,預(yù)調(diào)整時(shí),注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
(3)用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,檢視氣缸是否會(huì)正常作動(dòng)。另外,試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。
(4)啟動(dòng)濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
帶式壓濾機(jī)廠家脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
詳談帶式壓濾機(jī)廠家過濾室不能密封怎么辦
㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下,才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu),當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí),其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時(shí),自然過濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。
㈢濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是一方經(jīng)常磨損,同樣再于別的濾板接觸,無論怎樣的壓力,形成的過濾室也會(huì)滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷,由于濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較大,甚至有可能噴射。
只要山東帶式壓濾機(jī)通過了這三個(gè)方面原因的排查,如果還是沒有起到明顯的效果的話,只要請(qǐng)專人人士來維修了。
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