【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):
1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,操作簡單;
2、設(shè)備采用熱回收技術(shù),密閉循環(huán)利用,循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份),通過排水口直接排放,節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本。
3、采用密閉式低溫干化工藝,安全可靠,處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4、無需冷卻,直接打包儲(chǔ)存。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定,無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%
5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料,使用壽命高,試用于多種污泥處理;
6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
【二代污泥干化機(jī)】運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損,使用壽命可達(dá)15年以上;零排放:整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),在工作時(shí)無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進(jìn)行集中處置,真正可做到零污染;智能:全自動(dòng)運(yùn)行,PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動(dòng)除塵:污泥在干化過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會(huì)對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù),其中干化部分是非常重要的一環(huán),本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置,包括干化機(jī)箱體、防護(hù)網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶,所述干化機(jī)箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉,所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機(jī)構(gòu),所述切條機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述干化機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶,所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體,所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,所述防護(hù)網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍,所述上輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗,所述支撐架的下方設(shè)置有電機(jī),所述皮帶安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,所述下輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗,所述下料斗遠(yuǎn)離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口,所述電機(jī)與外界電源電性連接。不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、溫度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
山東科力達(dá)【回收廢氣再利用】技術(shù):
①廢氣回收,吸收余熱再利用;
②生產(chǎn)余熱利用:包含蒸汽余熱,窯余熱,煙氣余熱等;
③干化機(jī)本身余熱回收:廢氣余熱利用;
新型余熱利用技術(shù),降低三分之二干化設(shè)備的運(yùn)行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置,包括:
用于干化污泥的干化機(jī),干化機(jī)包括污泥進(jìn)口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質(zhì)進(jìn)口和熱工質(zhì)出口,
其特征在于還包括:
熱泵,熱泵包括用于換熱的熱端和冷端,熱端包括熱端進(jìn)口、熱端出口,冷端包括冷端進(jìn)口和冷端出口,
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