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【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥低溫干化設備的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。6、采用復合式換熱系統(tǒng)，整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上。
【網(wǎng)帶烘干機的工作原理】
網(wǎng)帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶，由傳動裝置驅動網(wǎng)帶在烘干機內往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2。風 流向采用負壓，多孔進氣，保障有 效烘干面積，風 流風速分布均勻
與現(xiàn)有技術相比，山東科力達的實用新型的有益效果是：
本實用新型設計了一種低溫帶式干化機污泥網(wǎng)帶輸送裝置，在原有的低溫帶式輸送裝置的周圍安裝了半圓形的防護網(wǎng)，該防護網(wǎng)安裝在輸送網(wǎng)的側邊不會影響原有輸送的效率，而且該防護網(wǎng)可以防止污泥塊降落到輸送網(wǎng)帶時，避免污泥塊濺落到低溫干化機的箱底處，減少了不必要的清理工作，該結構簡單方便，不會增加成本，提高人工工作效率。【化工污泥特點】：成分比較復雜，含有不同種類的重金屬一般污泥含重金屬，粘度大含水率高，高達96%~99%，經(jīng)機械脫水后仍有70%~85%。
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